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選型指南
- 泵選型指南在設(shè)計裝置設(shè)備時,要確定泵的用途和性能并選擇泵型,步驟如下:一、泵選型原則1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2、須滿足介質(zhì)特性的要求:對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵、屏蔽泵等。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如IHF氟塑料離心泵,CQB 氟塑料磁力泵、FZB 氟塑料自吸離心泵、FSB 氟朔料離心泵、ZCQ 氟塑料自吸磁力泵等。對輸送腐蝕性含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨、耐腐材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。可選用 FMB 氟塑料耐腐耐磨泵、UHB-ZK 耐腐蝕耐磨砂漿泵。
3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
4、經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本低的。
5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵:
A.易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)、強腐蝕介質(zhì)選用磁力泵。
B.揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。
C.揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。
D.介質(zhì)粘度較大(大于 650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)。
E.介質(zhì)含氣量 75%,流量較小且粘度小于 37.4mm2/s 時,可選用旋渦泵。
F.對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式磁力泵、氣動(電動)隔膜泵。
二、泵的選型依據(jù)
泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送流量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?1.1 倍作為最大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，選型時不僅要考慮介質(zhì)輸送高度，還要考慮到彎頭、閥門等管路附件和管路的沿程損失。
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u.介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸入側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對)、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
三、列出基本數(shù)據(jù)
1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度:(℃)
4、所需要的流量
一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但須考慮工藝變化時對流量的影響。
5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(揚程損失)。
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。
四、在設(shè)計布置管道時,應(yīng)注意如下事項:
A、合理選擇管道直徑,管道直徑大，在相同流量下、液流速度小。阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減少管道中的附件數(shù)量和縮短管道長度,須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于 90。
D、進口管路彎頭不應(yīng)超過2處,管路總長不宜超過5米,應(yīng)盡量減少泵進口管路關(guān)聯(lián)現(xiàn)象,確需并聯(lián),數(shù)量不宜超過兩臺,且進口管路面積應(yīng)按并聯(lián)數(shù)加粗。
E、泵的排出側(cè)須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)
五、確定流量揚程、流量
A、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量,應(yīng)按最大流量考慮。
B、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。
對于比轉(zhuǎn)速 Ns>100 的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對比轉(zhuǎn)速 Ns<50的小流量高揚和泵，流量余量取10%.50≤Ns≤100 的泵,流量余量也取 5%,對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵,流量余量應(yīng)取 10%。
C、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。
泵選型簡明表
